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| 熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng) |
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一、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍
scada（supervisory control and data acquisition）系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。scada系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，它可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過(guò)程控制等諸多領(lǐng)域。
二、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)特點(diǎn)
我國(guó)現(xiàn)行傳統(tǒng)的手工操作熱力站運(yùn)行管理，影響了集中供熱優(yōu)越性的充分發(fā)揮，與之相比，北京宇恒電氣提供的熱網(wǎng)SCADA系統(tǒng)（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）具有以下明顯特點(diǎn)：
1、提供全面的供熱參數(shù)測(cè)量，對(duì)運(yùn)行工況進(jìn)行系統(tǒng)的分析判斷；
2、準(zhǔn)確有效地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行工況，通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)控制和系統(tǒng)優(yōu)化解決用戶冷熱不均，供熱量與需熱量不匹配等問(wèn)題；
3、對(duì)換熱站數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，工作人員可通過(guò)圖表形式輸出各站的數(shù)據(jù)、報(bào)警信息，以便打印、存檔。
4、實(shí)現(xiàn)換熱站無(wú)人值守,減少管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)的工作量，最終達(dá)到在提高供熱系統(tǒng)的供熱能力和供熱品質(zhì)的同時(shí)節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的。
三、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)組成
根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求，宇恒電氣提供的熱網(wǎng)換熱站SCADA系統(tǒng)由上位機(jī)（監(jiān)控中心）、下位機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)控制層）、通訊網(wǎng)絡(luò)等組成，集人機(jī)界面、數(shù)據(jù)庫(kù)管理、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信、過(guò)程控制和信號(hào)檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)于一體。
0·換熱站網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)各換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常，如發(fā)現(xiàn)某站通訊中斷，系統(tǒng)會(huì)提示報(bào)警并自動(dòng)重新連接該站。方便工作人員在遠(yuǎn)程能夠及時(shí)監(jiān)視各站網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài)。
1 ·實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息采集模塊通過(guò)PLC采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警信息（如：流量、溫度、壓力及其報(bào)警信息等）并進(jìn)行優(yōu)化處理，能夠最大程度避免大量數(shù)據(jù)采集時(shí)所導(dǎo)致的數(shù)據(jù)處理延遲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而確保采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、穩(wěn)定性、一致性。
2 ·工藝數(shù)據(jù)信息輸出模塊通過(guò)可視化圖形界面實(shí)時(shí)顯示各換熱站的當(dāng)前模擬量、數(shù)字量及工藝曲線，便于工作人員隨時(shí)查看。
3 ·報(bào)警數(shù)據(jù)信息輸出模塊通過(guò)可視化圖形界面實(shí)時(shí)顯示各換熱站的當(dāng)前故障報(bào)警信息，并以手機(jī)短信的方式主動(dòng)向工作人員發(fā)送報(bào)警信息，以便工作人員可以及時(shí)的處理現(xiàn)場(chǎng)故障。
4 ·工藝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理模塊負(fù)責(zé)保存從現(xiàn)場(chǎng)PLC采集到的工藝數(shù)據(jù)，以方便工作人員隨時(shí)查詢數(shù)據(jù)信息。
5 ·工藝數(shù)據(jù)查詢輸出模塊根據(jù)工作人員輸入的查詢條件（如：時(shí)間、換熱站名稱、工藝數(shù)據(jù)名稱等），對(duì)各換熱站工藝數(shù)據(jù)（如：流量、溫度、壓力等）進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，以圖表形式在可視化界面中顯示，以便工作人員查看、打印、存檔。
6·報(bào)警數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理模塊負(fù)責(zé)保存從現(xiàn)場(chǎng)PLC采集到的報(bào)警數(shù)據(jù)，以方便工作人員隨時(shí)查詢故障信息。
7 ·報(bào)警信息查詢輸出模塊根據(jù)工作人員輸入的查詢條件（如：時(shí)間、換熱站名稱、故障名稱等），對(duì)各換熱站報(bào)警信息（如：流量、溫度、壓力等）進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，以表格形式在可視化界面中顯示，以便工作人員查看、打印、存檔。
8 ·現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制模塊工作人員可在遠(yuǎn)程通過(guò)PLC對(duì)各換熱站設(shè)備進(jìn)行啟、停、復(fù)位等相關(guān)操作。
9 ·Web服務(wù)模塊通過(guò)網(wǎng)頁(yè)瀏覽器（如：IE等）隨時(shí)進(jìn)行查看現(xiàn)場(chǎng)各換熱站的實(shí)時(shí)工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警信息等相關(guān)操作。
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